项目背景

该企业备件库与工具库存放高价值备件、专用刀具与量具，品类多、单位体积小，过去由班组各自保管，领用和归还依赖人工登记。

现场问题

  • 货位未统一编号，同一类备件分散在多个区域。
  • 领用没有审批流程，高价值备件去向不清晰。
  • 盘点需要停工集中进行，差异难追溯。

实施方式

按备件类别划分库区，对每个货位统一编号并建立台账；领用与归还接入系统流程，设置审批与记录节点，出入库动作留下操作人与时间。

结合条码识别，把备件与货位、批次关联，盘点改为按区域滚动进行。

改善方向

  • 备件快速定位，领用流程规范可查。
  • 盘点不停工，账实差异能追到具体货位。
  • 高价值备件有去有回，保管责任清楚。

说明

本案例用于说明管理改善方向，具体流程与权限以企业确认的管理制度为准。