制造业案例
项目实践 · 持续交付
让每一次仓储升级
都落在真实业务里
从库区规划到设备调试，帮不同规模的企业把仓库管得清楚、用得放心。
多行业覆盖制造与流通场景
全流程规划、交付、运维协同
可扩展跟随业务阶段持续升级
设备 · 软件 · 服务
一体化交付
一体化交付
项目案例持续更新中，具体项目资料以正式发布内容为准。
行业项目
从现场问题出发，找到合适的路径
每个项目都从现场调研开始：货有什么特点、仓库什么条件、想达到什么目标，方案跟着这些来。
案例怎么参考
找到与你相近的条件，案例才有参考价值
行业相同并不代表设备配置可以直接照搬。阅读案例时，先确认业务与场地是否可比，再核对方案选择的原因和结果证据。
先了解项目背景
看仓库存的是原料、线边还是成品；货有什么特点、多大、多久周转一次，几班倒、订单波动大不大。还要看仓库多高、通道多宽、现在用什么系统——别只看行业一样就照搬。
- 相近的物料与订单结构
- 相近的场地及改造限制
再看方案取舍
重点看为什么选这种设备、为什么不用另一种；设备和人员怎么交接、老业务怎么切换、以后扩展留在哪里。这些细节比设备清单更有参考价值，也能帮您判断哪些做法能搬到自己的仓库。
- 配置选择与替代路线依据
- 配套投入及运行管理要求
最后看结果怎么算
看结果先问怎么统计：统计哪些、看多久、数据从哪来、跟什么比。设计能力和实际跑出来的是两回事；订单班次变了，可比性要重新看，不能只记一个提升百分比。
- 同一标准的前后记录
- 异常、限制与后续改善项
本页案例资料持续更新，项目数据以正式发布内容为准。
项目评估维度
改造效果，
用数据说话
改造有没有效，要拿改造前的记录和实际运行数据比。这里是复盘的几个角度，具体数字以客户确认的为准。
空间利用
对照改造前后的库区布局、货位规划与通道使用情况。
核对资料：布局图、货位清单作业节奏
在相同业务范围和统计周期下观察收货、拣选与出库用时。
核对资料：作业记录、任务日志库存准确
账和货差多少、盘点怎么做的、异常怎么处理的，统计标准要写明。
核对资料：盘点单、库存流水运行与安全
检查设备可用情况、告警处理、人员操作和现场安全事项。
核对资料：点检表、维修记录改造前后复盘
阶段清楚，变化才有依据
用同一套标准记录：遇到什么问题、做了什么改动、验证结果如何，双方一起确认效果。
| 复盘阶段 | 改造前 | 实施动作 | 改造后核对 |
|---|---|---|---|
| 现场基线 | 记录库区、货品、订单与作业流程现状。 | 确认目标范围、统计周期与责任人员。 | 按同一范围复查并保留现场记录。 |
| 流程与设备 | 梳理等待、搬运、查找等主要作业环节。 | 调整布局、设备配置及系统任务衔接。 | 观察流程执行，记录异常与待优化项。 |
| 验收与运行 | 明确关键流程和验收所需的业务条件。 | 开展联合调试、试运行、人员培训与问题闭环。 | 共同确认验收事项，形成后续运维清单。 |
客户反馈整理自项目沟通记录，具体内容以授权版本为准。
从现场调研到设备进场，沟通和节点都比较清楚。新流程跑顺之后，物料查找和盘点比过去省心很多。
方案没有脱离仓库实际情况，设备和管理流程一起调整，现场人员上手快，后续遇到问题也能找到对应服务人员。
从你的仓库开始
一起梳理下一步仓储升级方向
从仓库现状与业务目标出发，梳理适合现场的改造方向。